Miniload para cajas
Diseñado para operaciones con gran rotación y diversidad de productos, el Miniload constituye el núcleo central de un almacén automático para cajas, combinando velocidad, precisión y fiabilidad en un único sistema.
Más que una estructura modular, el Miniload es una solución de ingeniería avanzada que se adapta a distintos layouts y flujos logísticos. Su manipulador de geometría variable garantiza una flexibilidad única, permitiendo trabajar simultáneamente con cajas de diferentes tamaños y materiales sin comprometer el ritmo del sistema.
Gracias a su mecanismo de cuádruple profundidad, este transelevador puede mover hasta cuatro cajas por ciclo, maximizando la capacidad de almacenaje por pasillo y aumentando de forma significativa el rendimiento del picking y la eficiencia global de la operación.
Con movimientos rápidos en altura, longitud y profundidad, el sistema asegura una operación continua, precisa y segura, incluso en entornos con alta densidad de SKUs o múltiples pedidos simultáneos. Totalmente integrado con sistemas WMS y ERP, el Miniload ofrece trazabilidad total, ciclos combinados automáticos y una gestión inteligente del flujo de materiales.
El resultado es una operación más ágil y eficiente, con mejoras medibles en productividad, control y aprovechamiento del espacio.
Alto rendimiento para operaciones intensivas
Ventajas del Miniload
- Productividad ininterrumpida: Capaz de operar 24/7, el Miniload asegura ciclos combinados, es decir, deposita y recoge hasta cuatro cajas en un único desplazamiento. Esto se traduce en más operaciones por hora, menos tiempos muertos y un ritmo constante durante todo el proceso logístico.
- Reintegración o expedición inmediata: Tras el picking, las cajas se devuelven automáticamente a las estanterías o se envían a expedición, según la lógica del proceso logístico implementado.
- Gestión en tiempo real: Todas las operaciones son registradas y optimizadas por un software de gestión central, garantizando trazabilidad total del stock.
- Compatibilidad con temperatura controlada: El Miniload puede configurarse para operar en zonas de temperatura controlada, incluidas cámaras de frío con temperaturas negativas de hasta -30 ºC.
Movimiento sincronizado
Soluciones combinadas para una operación completa
Para garantizar un flujo logístico continuo y eficiente, el Miniload puede complementarse con sistemas de transporte automatizados para cajas. Estos circuitos modulares, con trayectos rectos o curvos, aseguran una conexión fluida entre las zonas de almacenaje, picking, sorting y expedición, incluso en operaciones de alta cadencia.
¿Desea almacenar unidades sueltas o en pequeñas cantidades?
Componentes principales
Equipado con manipuladores de carga independientes, se adapta al número de cajas por viaje y a la profundidad de las estanterías, pudiendo mover hasta 16 cajas de entrada y 16 de salida en un solo ciclo. 
El transelevador puede alcanzar hasta 25 metros de altura y operar en pasillos muy estrechos, optimizando el espacio sin comprometer accesibilidad.
Situada en el extremo o lateral del pasillo, entrega las cajas directamente al operario, con integración de transportadores de rodillos o lanzaderas (shuttle).
Garantiza la localización exacta del stock en tiempo real, organiza y prioriza pedidos de forma inteligente, reduce errores y asegura integración total con el ERP.
Configuraciones modulares
Ideal para entornos técnicos con gran volumen y diversidad de SKUs.
Solución diseñada para necesidades críticas de rendimiento, redundancia y continuidad operativa.
Configuración adaptable según el layout y la lógica de expedición.
Permite que un único transelevador atienda múltiples pasillos, ideal para operaciones con menor rotación.
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FAQS
Preguntas frecuentes
El Miniload, también conocido como transelevador, es un sistema de almacenaje automatizado diseñado para mover cajas de cartón y plástico en estanterías de alta densidad. Su manipulador puede mover hasta 4 cajas a la vez con rapidez, precisión y seguridad.
El Miniload ofrece ciclos más rápidos, mayor trazabilidad, optimización del espacio y una operación continua 24/7. Reduce de forma drástica los errores manuales y los costes operativos a medio y largo plazo.
Sí. El sistema Miniload permite manipular simultáneamente cajas de diferentes tamaños y materiales, ya sean de cartón o plástico. Siempre que respeten las dimensiones y el peso máximo definidos para los manipuladores, el sistema garantiza una flexibilidad total. Cada instalación es adaptada por VRC Warehouse Technologies al tipo de unidad de carga, lo que garantiza la máxima eficiencia y versatilidad operativa.
Sí. El Miniload se integra con los principales sistemas WMS (SGA, Sistema de Gestión de Almacenes) y ERP del mercado, permitiendo gestión de stock en tiempo real, trazabilidad por SKU y sincronización completa con órdenes de picking y expedición.
Sí. El transelevador para cajas de plástico es especialmente adecuado para zonas con requisitos estrictos de temperatura, humedad o pureza del aire, como salas blancas, áreas refrigeradas o laboratorios. En estos entornos, habituales en la industria sanitaria, farmacéutica y hospitalaria, la estructura cerrada de las cajas refuerza la protección del contenido.
Sí. El sistema está concebido para un crecimiento modular, ya sea añadiendo pasillos, aumentando altura o integrando nuevas zonas de picking. La ampliación puede hacerse por fases, minimizando el impacto en la operación. Esta flexibilidad es especialmente valiosa en proyectos con perspectiva de escalabilidad en distintos sectores industriales.
